作为生物体内不可缺少的营养成分之一,氨基酸是构成生物体蛋白质并同生命活动有关的基本的物质,是在生物体内构成蛋白质分子的基本单位。
氨基酸一般可溶于水、酸溶液和碱溶液,不溶于或微溶于有机溶剂,如乙醇或乙醚。氨基酸在水中的溶解度差别很大,例如,酪氨酸的溶解度很小,在25℃时,酪氨酸在100克水中只溶解0.045克,但在热水中,酪氨酸的溶解度较大。赖氨酸和精氨酸常以盐酸盐形式存在,其易溶于水,且因潮解而难以制成晶体。
随着行业竞争的加剧,迫切需要不断改进现有技术以降低生产成本。膜分离技术以其节能、高效、无相变等特点,成为氨基酸发酵液澄清、氨基酸产品精制的应用技术之一。
与传统工艺相比,陶瓷膜分离技术具有分离精度高、滤液质量有保证、过滤通量大、产品产量高、废水少、清洗次数少、无需添加添加剂等优点,可实现目标产品的脱盐和预浓缩,陶瓷膜分离技术现已成功应用于谷氨酸(钠)、赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、缬氨酸、柠檬酸、衣康酸和维生素C等生物发酵行业。
氨基酸陶瓷膜过滤澄清技术特点:
1、分离精度高,滤液透光率高,减小了离子交换树脂及真空浓缩的污染,促进了结晶。滤液中杂质蛋白和多糖胶体含量大大降低,减小后续纳滤膜过滤浓缩过程中的膜污染,通量增加,延长了使用寿命。
2、膜孔不易腐蚀和变形,易清洗和再生。可在高温高压下长期运行和清洗。
3、经陶瓷膜处理滤液悬浮物小于0.5 %,浊度在10 NTU 以内,处理效果非常稳定,长期运行截留性能无变化。可维持高通量下的长期稳定运行,所得产品品质优良。
4、陶瓷膜稳定性好,可长期在高温下操作,适用于进料温度高或通过高温操作来降低进料物的黏度,进而大大增加膜的过滤通量。
5、在提高产品收率的同时,可将发酵液中菌体循环利用,给企业带来更多的经济效益和环保效益。
随着各行业对氨基酸需求量的变大,氨基酸已经成为我国重要的精细化工出口品种之一。陶瓷膜分离技术在氨基酸分离纯化中的应用,不仅可以提高氨基酸的质量和产量,还可以减少废水的排放,从而减少对环境的污染,满足清洁工艺的要求,为氨基酸及相关行业注入新的活力。
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