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葡萄糖精制生产线

  葡萄糖也称右旋糖,是人类不可缺少的碳水化合物,是所需能源的主要来源,是淀粉行业主要的基本产品,也是食品、医药和相关产业的重要原辅料。葡萄糖是利用淀粉乳在一定条件下经酶催化水解而制得,在制备葡萄糖过程中,会有一部分的蛋白质、脂肪、纤维、色素、盐分等杂质,直接影响葡萄糖的品质。

  传统的葡萄糖生产工艺中,需要在糖化液经过板框过滤时需要加入助滤剂,在脱色时需采用活性炭吸附脱色,在固定床工艺中再生剂消耗高,原料消耗较大,生产成本高,且易污染环境。针对糖液化处理传统工艺中所存在的不足,采用膜组合技术+连续离子交换脱盐组合工艺技术,改革葡萄糖精制的生产工艺。与传统工艺相比,该工艺不但降低了生产成本,且可以实现连续自动化生产,是全新的节能降耗清洁技术,工艺特点具体如下:

  1、膜组合技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等物质,经过膜组合过滤的糖液清澈透明,透光率达到97%以上,可以节省去传统工艺中活性炭脱色工序,同时也可以大大降低前段助滤剂的用量,节省生产成本。

  2、连续离子交换技术代替传统的固定床脱盐工艺,可节省70%以上树脂,节省40%以上的再生剂用量,节省60%以上的洗水用量,大大降低生产成本及废水的环保压力。

  3、利用膜精制技术代替传统结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖,产品纯度高达99.5%,且产品质量稳定。

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