模拟连续离子交换系统

　　上世纪80年代美国AST公司研发了一种新型离子交换系统——ISEP转盘式模拟移动床系统。它由一个多槽口分配阀和机械转盘两大部分构成。流体通过分配阀后进入不同的树脂柱内形成逆向接触流动，ISEP将传统固定床分为若干个小交换柱，由转盘带动树脂柱旋转，从而将传统的固定床技术转化为连续式运行、分离效率大大提高。

　　ISEP系统，从其设备本身来说，也曾经历过不断的改进，如第二代设备 (SepTor系统) 将ISEP的旋转阀和转盘两套机械和控制系统合并为一套，为生产操作、安装、维修带来了一些方便。但无论ISEP，还是SepTor，均没有摆脱带动树脂柱一起转动的庞大的转盘系统，致使机械结构复杂，设备成本较高，难以得到普遍的应用和推广。特别是随着生产规模的扩大，树脂用量增加，树脂柱和转盘尺寸不断加大，转盘的负荷可能达到二三百吨的重量，这对驱动系统、设备基础和易磨损件都会带来新的问题。

　　近十年来，公司不断针对系统的这一缺陷，同时开展了第三代系統的开发，并实现了工业化生产。新一代设备取消了全部转盘系统，树脂柱固定安装，机械结构和控制方案大大简化。我们采用巧妙的构思，通过DCS和阀内的环形槽和开口，将不同液流按照工艺流程的要求，依次分配到树脂柱中，从而实现了树脂柱的固定安装，取消了转盘系统，使转盘式连续逆流离子交换和色谱分离技术跨入了第三代新阶段，我们统称此技术为模拟移动离子交换系统。除同样的节省投资减少树脂使用量和大幅降低树脂使用量外。减少了转盘，降低了成本。完全避免了传统连续离交长期使用后在转盘转动后切换时漏液的问题。同时在客户想要增加产量的同时。可以增加离子柱和改变DCS自控与管道连接来实现产品的产能扩大。