膜分离技术解决酶制剂突出问题，提高经济效益

　　人体和哺乳动物体内含有至少5000种酶。它们或是溶解于细胞质中，或是与各种膜结构结合在一起，或是位于细胞内其他结构的特定位置上，只有在被需要时才被激活。酶是从发酵液或天然产物中抽提并提纯的具有生物催化能力的蛋白质，具有高效性、专一性。抽提水溶液中含有少量酶，但含有大量悬浮固形物、高分子和低分子杂质等。目前已采用的精制方法有絮凝沉淀、板框压滤、真空枯燥等。但其生产过程能耗高、酶失活率高、收率低，对酶的颜色气味结块性都有着很大的影响。

　　酶活低，浓缩本钱高，灰分高是酶制剂行业的突出问题，如何优化改良，是促进酶制剂行业开展的关键所在。膜别离技术作为新型别离技术，在酶制剂领域有着其突出的优势，能够带来更高的经济效益。

　　发酵法生产酶制剂往往需进行培养、细胞破碎、提取、别离纯化、浓缩精制这五个步骤，影响酶制剂品质的关键在于培养酶品质以及提取、纯化过程中杂质的去除和酶的回收。酶制剂分子量--般在1万~20万道尔顿之间，这个范围恰好在微滤和超滤技术的应用范围之间。

　　先使用陶瓷微滤膜或超滤膜将破碎细胞、培养基等大分子物质与酶制剂别离，再使用超滤或纳滤膜对提纯后的酶制剂进行浓缩精制，利用膜在各温度下良好的受益性，在常温或低温下仍能到达高效去除杂质的效果，解决了温度对酶制剂活性的影响以及传统蒸发浓缩带来的高能耗问题，同时脱除小分子杂质及大局部盐分，以提高产品的纯度等。

　　莱特莱德可以根据用户需求定制高性价比工艺包，对整个膜分离系统进行全面分析和合理设计，使膜分离系统在设计、制造、生产等各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既专业又完善的工艺包设计。