膜分离技术保证维生素C产品品质，满足企业生产需求

　　维生素又叫维他命，是维持人体生命活动必须的一类有机物质，也是保持人体健康的重要活性物质，是不可或缺的。维生素C为酸性己糖衍生物，是烯醇式己糖酸内酯，VC主要来源新鲜水果和蔬菜，是高等灵长类动物与其他少数生物的必需营养素。

　　维生素C多用于食品和制药生产中，对人体健康有很大帮助。随着人们生活水平的提升，人们对维生素的需求越来越高，维生素生产厂的竞争力越来越激烈，维生素C的消费去向主要是医药、食品及饮料、动物饲料等三大领域，其中食品饮料行业对维生素C的需求量大。

　　在传统的维生素C提取工艺中，溶剂提取法的设备和操作简单，但得到的产品纯度较低。如果重复提取，会增加溶解度消耗和能源消耗，使成本提高。因此，这种方法更适用于维生素的初步分离。超临界二氧化碳萃取法操作条件温和，产品食用安全性较高，但其设备昂贵，从而增加了企业的成本投入。

　　膜分离技术相对比于传统工艺优势明显。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益。

　　超滤膜分离工艺在维生素C的提取工艺中优势显著，具体流程如下：

　　发酵液—超滤膜分离—树脂脱盐—浓缩结晶—2-酮基-L-古龙酸

　　超滤截留分子量范围从500到50万，而维生素发酵液的分子量范围一般在1万到10万，所以选择一定截留分子量的超滤膜可以除去蛋白等杂质。

　　膜分离技术提取维生素C减少了树脂的污染和损耗，降低了酸碱用量，也减少了“三废”排放，重要的是采用膜分离技术提纯度高，能够保证维生素C产品品质高，满足企业生产需求。