发酵饮料澄清应用物料浓缩分离设备

　　发酵过程中产生的发酵液中的大分子蛋白质、果胶、淀粉、植物纤维、大分子色素、细菌、酵母等杂质为半溶解或以大分子形式存在。传统的过滤方法(硅藻土、板框过滤等)由于过滤精度低，不能完全截留这些杂质，只能实现暂时的澄清，但光泽不好，在时间、温度和电荷的影响下，这些杂质会再次聚合，形成可见的浑浊或沉淀，即“二次沉淀现象”。

　　物料浓缩分离设备在发酵饮料中的应用主要包括：

　　澄清过滤系统，分子水平过滤，过滤精度高，完全截留大分子蛋白质、果胶、淀粉、细菌等，过滤后的发酵液清澈透明，风味独特，细菌指标符合国家食品卫生标准。即使在低温环境下，仍能保持透明，光泽良好。

　　发酵饮料澄清膜过滤工艺流程如下：

　　原料→清洗破碎→酒精发酵→过滤→杀菌→冷却→醋酸发酵→澄清膜过滤系统→调配→灌装→杀菌→冷却→检验→成品

　　发酵饮料澄清物料浓缩分离设备具有以下优点：

　　1、分离精度高，分离浓缩效果好，工作效率高。

　　2、纯物理过程，无化学反应，无二次污染。

　　3、错流运行方式能较好地解决污染和堵塞问题，清洗方便。

　　4、膜组件具有填充面积大、渗透性大、占地面积小的优点，可减少硬件设施的投资。

　　5、分离过程无相变，能耗低，符合节能减排的清洁生产要求。

　　6、膜可反复清洗重复使用，使用寿命2-3年，降低消耗成本。

　　7、自动化程度高，降低劳动强度，降低人工成本。

　　8、无需助滤剂，污染少，节约成本。

　　9、能有效降低发酵液后期细菌污染的可能性。

　　10、该设备安全性能高，可减少安全事故的发生。

　　我们可以根据发酵饮料澄清处理要求定制性价比高的膜工艺包，对整个发酵饮料物料浓缩分离设备进行全面分析和合理设计，使发酵饮料物料浓缩分离设备设计、制造、生产各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化工艺包设计。